观点 · 设计知识
什么是DFM：把制造成本消化在图纸阶段
DFM 是 Design for Manufacturing 的缩写，中文叫“面向制造的设计”。简单说，就是在做设计的时候就把“这东西好不好造、造出来良率高不高”一并考虑进去，而不是设计做完丢给工厂，工厂说造不了再回头改。
不做 DFM 会发生什么
典型场景是这样的：外观和结构都定稿了、效果图都给老板汇报过了，送到模具厂，模具厂说——这个位置拔模角不够、那个地方壁厚不均会缩水、这条分型线会在外观面上留下难看的痕迹。于是每一处修改都要重新走一遍设计流程，时间和成本双双失控。
DFM 具体看哪些点
注塑件常见的检查项包括：拔模角是否足够（否则脱不了模）、壁厚是否均匀（否则表面缩水）、进胶点位置（影响外观和填充）、熔接线走向（会不会落在外观面上）、以及顶针的位置。钣金件则看折弯半径、最小孔距、展开是否合理。这些都是有经验的结构工程师和模具厂能提前预判的。
正确的介入时机
DFM 评审应该在数据冻结之前做，此时工艺方的意见还是“建议”；一旦开了模，同样的意见就变成了“改模单”，成本差一个量级。我们做 结构设计时，习惯在冻结数据前主动和客户指定的模具厂过一轮 DFM，把工艺意见消化在设计里，而不是留到试模后用工程变更单去补救。